Цена на серпентина от неръждаема стомана от сплав 600
Химичен състав, %
Типичните приложения за корозия включват производство на титанов диоксид (хлориден път), синтез на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиев хлорид.Alloy 600 се използва в химическото и хранително производство и съхранение, термична обработка, фенолни кондензатори, производство на сапун, съдове за зеленчуци и мастни киселини и много други.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72.0 мин | 14.0-17.0 | 6,0-10,0 | .15 макс | 1,00 макс | 0,015 макс | .50 макс | .50 макс |
В какви приложения се използва Inconel 600?
- Химическа индустрия
- Космонавтика
- Промишленост за термична обработка
- Целулозно-хартиена промишленост
- Обработка на храна
- Ядрено инженерство
- Компоненти на газови турбини
Спецификации на ASTM
Тръба Smls | Заварени тръби | Tube SMLs | Заварена тръба | Лист/плоча | Бар | Коване | Монтаж | Тел |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Механични свойства
Типични свойства на опън при стайна температура на темпериран материал
Продуктова форма | Състояние | Якост на опън (ksi) | .2% добив (ksi) | Удължение (%) | Твърдост (HRB) |
Пръчка и бар | Студено изтеглен | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Пръчка и бар | Горещо завършен | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Тръба и тръба | Горещо завършен | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Тръба и тръба | Студено изтеглен | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Макс |
Плоча | Горещо валцувани | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Лист | Студено изтеглен | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Макс |
Inconel 600 Точка на топене
елемент | Плътност | Точка на топене | Издръжливост на опън | Граница на провлачване (0,2% отместване) | Удължение |
Сплав 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40% |
Inconel 600 Еквивалент
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
Сплав 600 | 2,4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Тръби от сплав 600
Alloy 600 е отличен кандидат за много приложения при изключително високи температури и силно корозивни среди.Сместа от никел и хром осигурява солидна устойчивост на окисление при работни температури.Тези температури могат да варират от криогенни до горещи нива от 2000°F.Високото съдържание на никел в сплав 400 също предлага почти пълна устойчивост на корозионно напукване под напрежение, което обикновено се среща в хлоридни среди.
Важно е да се отбележи, че хромната част от химическия профил на сплавта прави възможно марката да издържа на високи температури.По-фината зърнеста структура на студено завършената тръба освен това осигурява по-добра устойчивост на корозия, което включва по-високи стойности на умора и якост на удар.
Спецификации на продукта
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Гама размери
Външен диаметър (OD) | Дебелина на стената |
.250”–.750” | .035”–.083” |
Химични изисквания
Сплав 600 (UNS N06600)
Състав %
Ni никел | Cu Мед | Fe Желязо | Mn Манган | C въглерод | Si Силиций | S Сяра | Cr хром |
72.0 мин | 0,50 макс | 6.00–10.00 часа | 1,00 макс | 0,15 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | 14.0–17.0 |
Допустими отклонения на размерите
OD | OD толерантност | Толерантност към стената |
≤ .500” без | +0,005” | ± 12,5% |
.500”–.750” без | +0,005” | ± 12,5% |
Механични свойства
Провлачване: | 35 ksi мин |
Издръжливост на опън: | 80 ksi мин |
Удължение (мин. 2"): | 30% |
Изработка
Сплав 600 може лесно да се заварява чрез стандартен процес.Управляемостта на тази сплав е отлична, като се намира между полезността на T303 и T304.