Как да произвеждаме спираловидна тръба от неръждаема стомана
Спираловидните тръби от неръждаема стомана са популярен продукт сред много индустрии.Използва се от години в приложения, вариращи от автомобилостроенето и индустрията до медицината и космическата промишленост.Този универсален материал може да бъде оформен в сложни форми, което го прави идеален за използване в тесни пространства или ситуации, при които традиционните тръби с права линия не са приложими.Производственият процес на този тип тръби включва няколко стъпки, започвайки с избора на суровини и завършвайки с тестване за контрол на качеството.
Избор на суровини
Първата стъпка в производството на спираловидни тръби от неръждаема стомана започва с избора на правилния вид суровини.Качествените сплави от неръждаема стомана трябва да бъдат избрани въз основа на техните свойства за устойчивост на корозия, механична якост, възможност за формоване, заваряемост, характеристики на втвърдяване и ефективност на разходите.Сплавта трябва също така да отговаря на всички приложими стандарти, определени от международни организации като ASTM International (Американско общество за изпитване и материали).След като се избере желаната сплав, тя се нарязва на тънки ленти, които по-късно ще се превърнат в рулони, когато се навиват около дорник по време на операциите по формоване.
Формиращи операции
След нарязването на металните ленти на рулони те трябва да бъдат оформени според спецификациите на клиента с помощта на различни инструменти като ролки или преси в зависимост от сложността на необходимата форма.Тези операции включват прилагане на натиск за разтягане на всяка бобина, докато се постигне желаният й диаметър, като в същото време се гарантира еднаква дебелина на стената по цялата й дължина, за да се запази структурната цялост за дълги периоди от време при различни работни условия.По време на този процес може също да се наложи да се приложи топлина, ако са желани определени характеристики като пластичност, но твърде много топлина може да причини крехкост, така че трябва да се обърне специално внимание по време на този етап от производството, в противен случай може да възникнат дефекти, които могат да доведат до скъпоструваща преработка надолу по веригата в производствените процеси или дори пълен скрап, ако не бъде уловен достатъчно рано от инспекторите за контрол на качеството преди доставката.
Термична обработка и контрол на качеството
Може също така да се наложи термична обработка след приключване на операциите по формоване в зависимост от това какви изисквания за якост/твърдост са посочени от клиентите.След успешно завършване се извършват процедури за отгряване, тестове за твърдост, тестове за опън, облекчаване на напрежението и т.н., преди окончателната проверка да се извърши чрез визуални средства (визуални пукнатини), измервания на размерите (диаметър / дебелина на стената) и т.н., за да се гарантира, че продуктите отговарят на очакванията на клиента преди пратка .
В заключение спираловидните тръби от неръждаема стомана предлагат множество предимства поради своята гъвкавост и отлични работни характеристики в сравнение с други типове тръби, налични на пазара днес.Широкият му спектър от приложения го прави много търсен в много индустрии, позволявайки на производителите да максимизират печалбите, като същевременно предоставя продукти с превъзходно качество на клиенти по целия свят
Време на публикуване: 23 февруари 2023 г